Hur minskar man felet i arbetsstycke bearbetning av vertikalt bearbetningscenter?

För all bearbetningsutrustning, när det finns problem med arbetsstycksbehandling, såsom bearbetningsvägsinställning, bearbetningsprogramförberedelser, val av bearbetningsverktyg, problem med maskinverktyg, klämproblem och arbetsstycksmaterial, kommer det att påverka bearbetningsnoggrannheten och bearbetningseffektiviteten i arbetsstycket. Som en högprecisionsbehandlingsutrustning inkluderar de vanligt använda metoderna för att minska bearbetningsfelet i arbetsstycket huvudsakligen den ursprungliga felreduktionsmetoden, felkompensationsmetoden, felöverföringsmetoden, felgrupperingsmetoden, felgenomsnittsmetoden och felsyntesmetoden.

1. Felsyntesmetod

Att minska felet i själva maskinverktyget är huvudmetoden för att säkerställa arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet. Felsyntesmetoden kräver att mäta de ursprungliga felen för varje axelverktyg. Laserinterferometern är huvuddetekteringsinstrumentet i det vertikala bearbetningscentret på grund av dess höga mätnoggrannhet och flexibel användning.

2. Felkompensationsmetod

Felkompensationsmetoden är att konstgjort skapa ett fel för att kompensera det ursprungliga felet som ligger i processsystemet, eller att använda ett originalfel för att kompensera ett annat originalfel, för att uppnå syftet att förbättra bearbetningsnoggrannheten i arbetsstycket i det vertikala bearbetningscentret. Genom att minska maskinverktyget, genom att minska maskinverktygets styvhet och använda förbelastning för att generera en förbelastningskraft för den relevanta passningen, reduceras effekten av avståndet. Det kan också förbättra styvheten på arbetsstycket och verktyget och minska verktygets överhängningslängd och arbetsstycket för att förbättra processsystemets styvhet. Det är också möjligt att anta rimliga klämmetoder och bearbetningsmetoder, minska skärkraften och dess förändringar, rimligt välja verktygsmaterial, öka rake -vinkeln och huvuddeklineringsvinkeln och genomföra rimlig värmebehandling av arbetsstycke för att förbättra materialets prestanda, etc. En metod.

3. Direkt minska den ursprungliga felmetoden

Metoden för att direkt minska det ursprungliga felet avser att försöka direkt minska eller minska de huvudsakliga originalfelfaktorerna som påverkar bearbetningsnoggrannheten efter att de huvudsakliga originalfelfaktorerna identifieras. Till exempel, efter att det vertikala bearbetningscentret används under lång tid, är placeringen av transmissionssystemet och återfallet orsakat av naturligt slitage och tår felaktiga.

Fjärde, felgenomsnittlig metod

Felgenomsnittsmetoden är att använda den ömsesidiga jämförelsen och den ömsesidiga korrigeringen mellan de nära besläktade ytorna eller använda det ömsesidiga riktmärket för bearbetning, för att uppnå syftet att minska bearbetningsfelet i det vertikala bearbetningscentret.

5. Felöverföringsmetod

Kärnan i felöverföringsmetoden är det omfattande felet som orsakas av det kollektiva felet, kraftdeformationen och termisk deformation av överföringsprocesssystemet. Till exempel, när ett vertikalt bearbetningscenter utför en viss hålbehandling, garanteras inte koaxialiteten på arbetsstycket av rotationsnoggrannheten för maskinverktygsspindeln, men av fixturen. När maskinverktygsspindeln och arbetsstycket är anslutna genom flytande kommer det ursprungliga felet i maskinverktygsspindeln inte längre att påverka bearbetningsnoggrannheten och överföra till fixturen för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten.

6. Felgrupperingsmetod

I bearbetningen av det vertikala bearbetningscentret orsakas bearbetningsfelet i denna process på grund av förekomsten av ett process tomt fel. Ändring av tomt fel har två huvudsakliga påverkan på denna process: reaktionsfel och positioneringsfel. Om ovanstående fel är för stort kan bearbetningsnoggrannheten inte garanteras, och det är orealistiskt att förbättra den tomma noggrannheten eller bearbetningsnoggrannheten för den tidigare processen.

För närvarande kan felgrupperingsmetoden användas, det vill säga den tomma eller den föregående processtorleken är uppdelad i N -grupper beroende på felets storlek, felet för varje grupp av tomma ämnen reduceras till den ursprungliga 1/N, och sedan den relativa positionen för verktyget och arbetsstycket justeras enligt varje grupp. Justera positioneringselementen så att storleken på spridningsområdet för hela arbetsstycken kan minskas kraftigt. Kärnan i felgrupperingsmetoden är att kompensera för bristen på bearbetningsnoggrannhet med hjälp av förbättring av mätnoggrannheten, för att minska påverkan av bearbetningsfel.