Vilka är funktioner för gasassistent i skärningsprocessen för CNC -laser skärmaskin?

I CNC -laserskärningsmaskiner , användningen av assistansgaser är integrerad i att uppnå exakta, effektiva och högkvalitativa nedskärningar. Olika typer av gaser används beroende på det material som bearbetas och det önskade resultatet. Nedan följer de viktigaste funktionerna för gasassistent i laserskärningsprocessen:

Förbättra skäreffektiviteten
Hjälp gaser att förbättra skärhastigheten och effektiviteten genom att optimera interaktionen mellan laserstrålen och materialet. Till exempel:

Syre: reagerar exotermiskt med metaller som mjukt stål, vilket genererar ytterligare värme som påskyndar skärningsprocessen.
Kväve: fungerar som en inert gas för att förhindra oxidation, upprätthålla en stabil skärmiljö för material som rostfritt stål.
Förbättra minskningskvaliteten
Hjälp gaser att spela en avgörande roll för att uppnå rena, släta kanter och minska brister:

Materialutkastning: Högtrycksgasen rensar smält material och skräp (dross) från Kerf, vilket förhindrar återförsäljning längs kanterna.
Kantfinish: Kväve, som en inert gas, hjälper till att producera oxidationsfria kanter, vilket är särskilt kritiskt för applikationer som kräver hög estetisk eller funktionell kvalitet.
Kyla materialet och förhindra värmeskador
Gasflödet hjälper till att hantera värmefördelning under skärning, vilket minskar risken för:

Termisk deformation: Genom att sprida värme minimerar assistansgas vridning eller distorsion av materialet.
Kantförbränning: Syre eller andra gaser kan regleras för att undvika överdrivna förbränning eller värmemärken, bevara materialets integritet.
Skydda optiska komponenter
Gasströmmen förhindrar rök, ånga och sprut som genereras under skärningsprocessen från att nå känsliga optiska komponenter såsom linser eller speglar. Detta minskar sannolikheten för förorening och förlänger livslängden för dessa komponenter.

Möjliggör piercing och materiell penetration
Under den initiala piercingfasen, hjälpa gaser att hjälpa till att ta bort smält material snabbt, vilket säkerställer att laserstrålen penetrerar rent och effektivt. Detta är särskilt fördelaktigt när du skär tjockare material.

Förbättra precisionen i fina detaljer
För intrikata mönster och fina snitt ska du hjälpa gaser att se till att smält material inte döljer eller stör laserstrålens precision, vilket resulterar i skarp och exakta detaljer.

Anpassa efter materialspecifika behov
Olika gaser tjänar specifika syften beroende på materialet:

Syre: Vanligtvis används för att skära mjukt stål på grund av dess förmåga att reagera med materialet och förbättra skärhastigheterna.
Kväve: Föredraget för rostfritt stål, aluminium och icke-järnmetaller för att förhindra oxidation och producera spridfria, rena kanter.
Luft: Ett kostnadseffektivt alternativ för allmänna applikationer, som är lämpliga för att klippa tunna lakan där högkvalitativ kantfinish inte är kritisk.

Stödja säkerhet och miljökontroll
Användningen av hjälpgaser hjälper också till att hantera farliga ångor eller biprodukter som genereras under skärning, bidra till en säkrare arbetsmiljö och minska risken för operatörens exponering för skadliga ämnen.

Assistgaser är nödvändiga i CNC -laserskärningsmaskiner, eftersom de förbättrar skärhastigheten, förbättrar kantenkvaliteten, hanterar värmefördelningen och skyddar utrustningen. Valet av gas och dess tryckinställningar måste anpassas till de material och önskade resultaten, vilket säkerställer optimal prestanda och effektivitet för olika skärningsapplikationer.