Vilka säkerhetsfunktioner ingår vanligtvis i moderna CNC -pressbromsar?

Modern CNC Press Brake är utrustade med olika säkerhetsfunktioner för att skydda operatörerna och säkerställa säker drift. Dessa funktioner är utformade för att förhindra olyckor, skador och skador på maskinen eller arbetsstycket. Här är några av de vanligaste säkerhetsfunktionerna som vanligtvis ingår i moderna CNC -pressbromsar:

Ljusgardiner:
Ljusgardiner är fotoelektriska säkerhetsanordningar som skapar en osynlig barriär framför maskinens arbetsområde. Om ett föremål eller person bryter ljusstrålen, slutar maskinen omedelbart och förhindrar potentiella skador.

Tvåhandskontroller:
Dessa kontroller kräver att operatören använder båda händerna samtidigt för att aktivera maskinen, vilket säkerställer att operatörens händer är säkert borta från driftpunkten under böjningsprocessen.

Nödstoppknappar:
Lättillgängliga nödstoppknappar placeras på strategiska platser på maskinen, vilket möjliggör snabb avstängning vid en nödsituation.

Fotpedal med vakt:
Fotpedalen som används för att styra maskinen är ofta utrustad med en skydd för att förhindra oavsiktlig aktivering.

Säkerhetsblock:
Dessa är fysiska block som kan sättas in mellan de övre och nedre verktygen för att förhindra att RAM -skivan stängs helt under underhålls- eller verktygsändringar.

Bakre vakter:
Skyddsbarriärer eller kapslingar på baksidan av maskinen förhindrar åtkomst till rörliga delar och potentiella klämpunkter.

Sidovakter:
I likhet med bakre vakter skyddar dessa operatörer från att komma åt farliga områden från maskinens sidor.

Safety PLC (programmerbar logikstyrenhet):
En dedikerad säkerhets -PLC övervakar alla säkerhetssystem och säkerställer att de fungerar korrekt innan man tillåter maskindrift.

Tryckkänsliga mattor:
Dessa mattor placeras runt maskinen och kan upptäcka om en operatör går in i ett farligt område, vilket utlöser ett omedelbart maskinstopp.

Mjuk axel och övervakning av vinkel:
Den här funktionen övervakar RAM: s position och vinkel och stoppar maskinen om den upptäcker några oväntade rörelser eller positioneringsfel.

Verktygsklämningsindikatorer:
Dessa indikatorer säkerställer att verktyg är ordentligt säkrade innan operationen börjar.

Överbelastningsskydd:
Denna funktion förhindrar maskinen från att tillämpa överdriven kraft som kan skada verktygen eller arbetsstycket.

Anti-repeat-funktion:
Detta förhindrar oavsiktlig upprepad cykling av maskinen, vilket kan leda till olyckor.

Programmerbara säkerhetszoner:
CNC -systemet kan programmeras för att skapa virtuella säkerhetszoner, vilket begränsar maskinrörelsen inom vissa områden baserat på de specifika jobbkraven.

Säkerhetsträningsläge:
Ett driftsläge med reducerad hastighet för att utbilda nya operatörer eller inrätta nya jobb, med förbättrade säkerhetsfunktioner aktiva.

Integrerade kamerasystem:
Vissa avancerade maskiner inkluderar kamerasystem som övervakar arbetsområdet och kan utlösa stopp om de upptäcker potentiella faror.

Säkerhetsbedömda kodare och sensorer:
Dessa enheter ger korrekt positioneringsinformation och kan upptäcka fel eller oväntade rörelser.

Automatiskt verktygsigenkänning:
Den här funktionen säkerställer att rätt verktyg är installerade och korrekt anpassade innan du tillåter drift.

Ergonomisk design:
Även om det inte är en specifik säkerhetsfunktion, hjälper den övergripande ergonomiska utformningen av moderna CNC -pressbromsar att minska trötthet för operatören och risken för repetitiva belastningsskador.

Säkerhetslås:
Dessa förhindrar att maskinen fungerar om säkerhetsvakter eller kapslingar inte är ordentligt stängda eller på plats.

Dessa säkerhetsfunktioner arbetar tillsammans för att skapa ett omfattande säkerhetssystem för CNC -pressbromsar. Det är viktigt att notera att även om dessa funktioner förbättrar säkerheten, korrekt utbildning, regelbundet underhåll och anslutning till säkerhetsprotokoll fortfarande är avgörande för att säkerställa en säker arbetsmiljö.